Бесплатформенные системы ориентации

          - масса прибора;

          - габариты прибора;

          - объем прибора;

          - количество деталей;

          - количество стандартных изделий;

          - порог чувствительности;

          - масса драгоценных металлов;

          - количество прецизионных опор;

          - диапазон температур функционирования прибора;

          - нулевой сигнал;

          - составляющая нулевого сигнала, не зависящая                     от "g".

          3. Анализ показателей, влияющих на себестоимость блока ДУСов:

          - масса прибора влияет на себестоимость, так как увеличивается материалоёмкость.

График влияния:

          - габариты прибора влияют на себестоимость, так как увеличивается материалоёмкость.

График влияния:

          - объем прибора влияет на себестоимость, так как увеличивается материалоёмкость.

График влияния:

          - количество деталей приводит к росту  себестоимости, так как усложняется техпроцесс сборки, используется больше оборудования, число рабочих.

График влияния:

          - количество стандартных изделий уменьшает себестоимость, так как не требуется разработка нового технологического процесса и нового оборудования, упрощается сборка изделия, требуется низкая  квалификация рабочих.

График влияния:

          - масса драгоценных металлов. Увеличивается себестоимость, так как стоимость драгоценных металлов высока.

График влияния:

          - количество прецизионных опор предполагает дорогостоящее оборудование, высокую квалификацию рабочих, сложный процесс сборки.

График влияния:

          - диапазон температур функционирования прибора   предполагает подбор материалов с одинаковыми коэффициентами температурного расширения, высокую стоимость материалов.

График влияния:

          - нулевой сигнал влияет на изменение  себестоимости. Менее жесткие требования к изготовлению опор, нестабильности крутизны ДМ; Н; Rиз.

График  влияния:

- составляющая нулевого сигнала, не зависящая от "g", влияет на изменение себестоимости.  Менее жесткие требования к    изготовлению токоподводов, опор,  обработке поверхности, влиянию магнитных полей.     График влияния:

          4. Все факторы сведем в таблицу анализа показателей, влияющих на себестоимость блока ДУС'ов  и определим характер зависимости знаками "+", если влияние на себестоимость прямопропорциональное; или "-", если зависимость обратнопропорциональная.

          5. Анализируем показатели, влияющие на себестоимость:

          - масса  у аналогов и у проектируемого прибора одинакова, поэтому этот показатель фактором, влияющим  на изменение себестоимости, не является;

          - габариты у аналогов и у проектируемого прибора одинаковы, поэтому этот показатель фактором, влияющим на изменение себестоимости, не является;

          - объём у аналогов и у проектируемого прибора одинаков, поэтому этот показатель фактором, влияющим   на изменение себестоимости, не является;

          - количество деталей у аналогов и у проектируемого прибора одинаково, поэтому этот показатель фактором, влияющим на изменение себестоимости, не является;

          - количество стандартных деталей у аналогов и у проектируемого прибора одинаково, поэтому этот показатель фактором, влияющим на изменение себестоимости, не является;

          - масса драгоценных металлов у аналогов и у проектируемого прибора одинакова, поэтому этот показатель фактором, влияющим на изменение себестоимости, не является;

          - количество прецизионных опор у аналогов и у проектируемого прибора одинаково, поэтому этот показатель фактором, влияющим на изменение себестоимости, не является;

          - диапазон температур функционирования прибора   у рассматриваемого прибора и у аналогов находится в диапазоне от - 50 до + 75 С. В связи с этим влияние на себестоимость этого показателя можно не учитывать.

          Таким образом, факторами, влияющими на    изменение себестоимости для данных приборов, являются:

          - порог чувствительности;

          - нулевой сигнал;

          - составляющая нулевого сигнала, независящая от "g".

          6. Оценка себестоимости блока ДУС'ов.

          Выбираем два прибора-аналога с близкими техническими характеристиками проектируемого ДУСа. Отобранные показатели и их значения заносим в таблицу показателей для расчета себестоимости.

          7. Проведем расчет себестоимости проектируемого прибора c помощью программы SVVD.

          8.  Рассчитаем условную экономию:

                   Эу=S2/a2 - Sп/aп ,

              где a2, aп - показатели качества аналога-2, проектируемого прибора соответственно;

                   S2 = 120 млн. руб. ,  Sп =232 млн. руб.

                   a2 = w1/w2 = 0.3/0.13 = 2.3 ,

                   aп = w2/wп = 0.13/0.0014 = 92.1

                   Эу = 120 000 000/2.3 - 232 000 000/92.1 =

                   = 49 654 912 руб.      

Анализ технологического процесса сборки

ДУС с точки зрения охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды.

          Качество и точность высокоточных приборов зависит от технологической гигиены, то есть системы    мероприятий, обеспечивающих условия высокой  производственной чистоты, заданный микроклимат,   очистку жидкостей, материалов, деталей, инструментов, устранение  загрязнений.

          В помещениях создается микроклимат, т.е. метеорологические условия внутренней среды этих помещений, которые определяются действующим на организм человека сочетанием температуры, влажности, скорости движения воздуха, теплового излучения.

          Для высокого уровня работоспособности  создаются оптимальные условия-сочетания  количественных показателей микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального теплового состояния организма  без напряжения механизмов терморегуляции.

          Сборка приборов производится вручную и классифицируется как легкая физическая работа с энергозатратами до 120 ккал/ч (139 Вт ). Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной    влажности  и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений при категории работ, классифицирующихся по ГОСТ12.1.005-88 как легкая  1а приведены в таблице.

          Помещения оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Схемы приточной и вытяжной вентиляции показаны на рисунках.

            При выполнении сборки прибора и, в частности, электромонтажа (пайки) могут возникнуть следующие   виды опасностей и вредностей:

          -электроопасность;

          -пожароопасность;

          -взрывоопасность;

          -опасность теплового ожога;

          -опасность химического ожога;

          -отравление, заболевание кожи;

          -травмирование от механических повреждений.

          1. Поражение электрическим током может   возникнуть:

          -при ненадежном заземлении всех узлов оборудования,       которые могут оказаться под напряжением;

          -при прикосновении  к открытым токоведущим частям оборудования;

          - при некачественной изоляции наружной    электропроводки.

          2. Источником пожароопасности являются:

          - легковоспламеняемая жидкость (ЛВЖ),  применя-емая при расконсервации, пайке (бензин). Этот вид опасности наблюдается при установке ДУ и ДМ.

          Подробнее пожароопасность рассмотрена в   предпоследней части работы.

          3. Взрыв может произойти при наличии паров ЛВЖ выше норм взрывоопасной концентрации, а также при сильной запыленности вентиляционных систем отходами технологических процессов и наличие накопившегося статического разряда.

          4. Тепловые ожоги можно получить:

          - от попадания на кожу расплавленного припоя, флюса;

          - от прикосновения  к  нагретым   деталям,  частям                 оборудования или инструмента.

          Этот  вид опасности возникает  на операциях, включающих пайку припоями, лужение.

          5. Химические ожоги могут  произойти при работе с химически опасными веществами на операциях  пайки, расконсервации, удалении остатков флюса.

          6. Опасность отравления и заболевания кожи может иметь место при выполнении операций связанных  с использованием  токсичных материалов:

          - лужении, пайки припоями, содержащими  свинец, цинк, кадмий;

          - работе с флюсами, содержащими свинец, цинк, хлористые и фтористые соединения;

          - при промывке, расконсервации бензином.

          7. Травмирование от механических повреждений  может возникнуть при неправильном соблюдении элементарных  правил техники безопасности, при   переносе  тяжелых предметов, неосторожности,   переоценке собственных сил, да и просто чисто случайно. НЕ исключая такое повреждение, в помещении должна находиться как минимум одна аптечка, содержащая  средства первой помощи пострадавшему.         

Меры безопасности

        Для обеспечения безопасности работающих необходимо:

          1. Для предупреждения поражения электрическим током предусмотреть:

          - надежное заземление всех узлов оборудования и электроинструмента, а также вентиляционных систем, которые могут оказаться под напряжением;

          - качественную изоляцию наружной подводки;

          - расположение неизолированных токоведущих   частей в недоступных местах;

          паяльники с рабочим напряжением не более 36 В;

          - штепсельные розетки закрытого типа с четким  обозначением величины напряжения;

          - резиновые изоляционные коврики для отсоединения человека от "массы";

          - на электрощитах должны быть надписи "ОПАСНО:

ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ.";

          - также необходимо предусмотреть блокировки напряжения для выполнения ремонтных и контрольных работ.

          2. Для предупреждения и ликвидации пожара необходимо предусмотреть:

          - специальное изолированное помещение для хранения и разлива  ЛВЖ;

          - вытяжные шкафы на участках для хранения ЛВЖ   в количестве не превышающем суточную потребность, определяемую технологическим отделом;

          - специальную тару для хранения ЛВЖ: не опрокидывающуюся, с четким названием жидкости и надписью "ОГНЕОПАСНО".

 Подробнее причины пожара  и меры  по его предотвращению и ликвидации  рассмотрены в предпоследней части работы.

          4. Для предотвращения тепловых ожогов предусмотреть:

          - предварительную сушку  деталей и инструментов перед погружением в расплавленный  припой;

          - теплоизолирующие экраны, специальные   подставки для паяльников, а также инструменты и приспособления;

          - индивидуальные средства защиты для работы с расплавленными припоями, флюсами;

          -правильную организацию рабочего места.

          5. Для предупреждения химических ожогов предусмотреть:

          - инструменты, приспособления, индивидуальные средства защиты (спецодежда, предохранительные очки, защитные перчатки).

          6. Для предотвращения опасности отравления, заболеваний кожи предусмотреть :

          - общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормальные климатические  условия  в рабочем помещении;

          - местные автономные вытяжные устройства на рабочих местах;

          - включение вентиляции за 15 минут до начала   работы и выключение через 15 минут после окончания работы;

          - скорость движения воздуха непосредственно на участках пайки и отмывки не менее 0,6 м/с независимо от конструкции воздухоприемников. 

Эргономические требования к рабочему месту сборщика. Выбор рабочей зоны.

          Имеется много видов работ, при которых людям приходится оставаться в течении длительного времени в одном и том же положении сидя. Позы работающих задаются необходимостью следить зрительно за выполнением задачи. Когда задача сопряжена с риском ошибки, то очевидно, что нельзя их работу ещё более усложнить. В таких случаях надо приложить огромные усилия, чтобы уменьшить дискомфорт и трудности, связанные с досягаемостью инструментов и видимостью каждого элемента собираемого прибора. Но иногда  кажется, что сборщик может приспособиться к  необходимой рабочей позе, даже если первоначально он испытывал трудности и дискомфорт. Способность    человека приспособиться к трудным ситуациям в данном случае может привести к статическим напряжениям и психофизическому стрессу; возникает большая   вероятность ошибки. Ниже мы рассматриваем   оптимальные рабочие зоны для сборщика, работающего за столом сидя (см. рис.).

          Здесь 1-я зона  - наиболее благоприятная для  точных мелких работ, особенно сборочных; обе руки работают, хорошо осуществляется зрительный контроль.

          2-я зона (3-я зона) - хорошо доступна одной    руке, контроль осложнён, здесь удобно размещать инструменты и материалы.

          4-я зона - запасная для размещения инструментов   и материалов.

          5-я зона (6-я зона) - для размещения материалов     и инструментов, применяемых редко (измерительный инструмент).

          Данные приведены для мужчины ростом от 170 до    180 см.

          Высота стола работающего при особо точных работах при работе сидя зависит от роста (900-1000 мм).    Размерные соотношения даны на рисунке.

          Большую роль для создания нормальных условий работы играет освещение. Оно сохраняет зрение    человека, состояние его нервной системы, обеспечивает безопасность в процессе сборки.

Выбор освещенности, коэффициента запаса.

1	2	3