Индикатор напряжения

Т.к. плата односторонняя и узких мест нет, то расчет  узких мест  не производим.

4 Выбор и обоснование конструкции с учетом технологичности. Описание конструкции

4.1  Проанализировав техническое задание на изделие, в состав которо- го входит конструируемая плата, производим выбор и обоснование ее конст- рукции согласно |5|.

4.2  Учитывая условия эксплуатации индикатора напряжения и допус- каемые значения воздействующих факторов по группам жесткости, оговорен- ными госу­дарственным  стандартом  ГОСТ   23752-79,   устанавливаем:   плата   должна соответствовать ГОСТ 23752-79, группа жесткости 1.

4.3  Определяем тип печатной платы. По конструктивным особеннос- тям печатные платы с жестким основанием делятся на односторонние, двусто- ронние и многослойные. Выбираем одностороннюю печатную плату без металлизации отверстий, так как такие платы характеризуются малыми затра- тами на её изготовление и следовательно дешевые. Эти требования наиболее полно удовлетворяют проектируемой конструкции.

4.4  Определяем класс точности изготавливаемой печатной платы. По точности выполнения элементов проводящего рисунка печатные платы делятся на пять классов по ГОСТ 23751-86. Выбираем класс точности изготав- ливаемой печатной платы- 2, являющийся характерным для печатных плат с микросхемами, имеющими штыревые выводы при средней насыщенности поверхности печатной платы навесными элементами, что соответствует дан- ной конструкции. Печатные платы 2 класса точности наиболее просты в изготовлении, надежны в эксплуатации и имеют низкую стоимость. Плату изготавливают химическим способом.

4.5  Выбираем габаритные размеры и конфигурацию печатной платы. С этой целью из отраслевого стандарта ОСТ4.010.030-81 4.1, 4.2 "Установка навесных элементов на печатную плату" выписываем установочные размеры элементов. Выбираем  варианты  их  установки  и  выполняем  компоновку графическим способом.  В результате компоновки получена печатная плата  прямоугольной  формы  с  размерами  140x170 мм. Размеры  каждой стороны печатной платы кратны 5 мм и соотношения сторон меньше 3:1 по            ГОСТ 10317-79. Толщина платы определяется с учетом нагрузки на печатную плату, и коэффициента -минимального диаметра отверстия для 2 класса точности изготовления печатной платы. Толщина платы равна 1,5 мм.

4.6  Выбираем материал для печатной платы по ГОСТ 10316-78. Так как разрабатываемая   печатная плата является односторонней  и  выполняется химическим методом, то в качестве материала применяем стеклотекстолит фольгированный СФ-1-35-1,5.

4.7  Габаритные размеры печатного узла 140x170x16,7мм.

4.8  Производим     обоснование     конструкции     печатного     узла    на технологичность.

Конструкция индикатора напряжения является технологичной, так как она отвечает следующим требованиям:

-   простота и целесообразность. Форма платы прямоугольная, класс точности 2, следовательно точность изготовления невысокая. Все элементы и ком- поненты блока имеют прямое функциональное назначение;

-   в блоке максимально использованы нормализованные и стандартизирован- ные изделия  (см. спецификацию), кроме  печатной  платы,  которая  является оригинальным изделием;

-   материал платы - фольгированный стеклотекстолит. Он является недорогим и не дефицитным;

-   применение печатного монтажа обеспечивает  идентичность электри- ческих параметров от образца к образцу;

Таким    образом, на изготовление индикатора напряжения  потребуется

минимальное количество времени, труда и средств.

4.9  Проектируемое изделие имеет законченную конструкцию и помещается в пластмассовый корпус, который на своей передней панели четыре светодиодных индикатора для визуального наблюдения за работой аккумулятора автомобиля.

Заключение

Темой данного курсового проекта являлась разработка, многоуровневого индикатора  напряжения, предназначенного для контроля за состоянием бортовой сети автомобиля.

В ходе выполнения курсовой работы были произведены расчеты надеж- ности и платы печатной, по результатам которого выяснилось, что разрабаты- ваемый индикатор  напряжения может работать безотказно примерно восемь лет, т.к. наработка на отказ составляет 34376 часов, если учесть, что год содер- жит 8760 часов и при этом устройство будет эксплуатироваться 12 часов в сутки. Из расчета ПП были рассчитаны диаметры монтажных отверстий и контактные площадки. Количество типоразмеров составило – 2,что обеспе-чивает технологичность изготовления.

Произведена компоновка печатного узла по установочным и габаритным размерам ЭРЭ в соответствии с ОСТ 4 010 030-81.

Также было выполнено обоснование конструкции с учетом технологич- ности. Для платы печатной выбрана группа жесткости – 1, согласно             ГОСТ 23752-79. Она имеет второй класс точности, т.к. при изготовлении изделия используются микросхемы со штырьевыми выводами. Габаритные размеры платы составили 140x170 мм в соответствии ГОСТ 10317-79, а габаритные размеры печатного узла - 140x170x16,7 мм. Для изготовления индикатора  напряжения был выбран стеклотекстолит фольгированный с толщиной в 1,5 мм.                                         

Исходя из этого можно сделать вывод, что конструкция индикатора  напряжения является технологичной и на его изготовление потребуется минимальное количество времени, труда и средств.

При выполнении курсового проекта были закреплены навыки работы с технической и методической литературой, действующими ГОСТ'ами и отраслевы­ми стандартами.

Список литературы

 1 Радиолюбителям: полезные схемы «Солон-Р», Москва 2001

2 Методическое пособие «Расчет надежности», РТРП

3 Методическое пособие «Расчет платы печатной», РКРП

4 Методическое пособие «Компоновка РА с применением печатного   монтажа», РКРП

5 Методическое пособие «Обоснование конструкции», РТРП

1	2	3	4

Copyright © Radioland. Все права защищены.
Дата публикации: 2004-09-01 (196 Прочтено)