Студентам > Дипломные работы > КЭС 6х300 МВт электрическая станция
КЭС 6х300 МВт электрическая станцияСтраница: 3/12
Сумма
Расход пара в голову турбины
(механический КПД генератора принят равным 0,975):
3.1.5.2. Определение расхода
пара на все потребители
Расход пара на потребителя
определяется с помощью рассчитанных ранее относительных расходов пара на
потребители и абсолютного расхода пара в голову турбины. Для подогревателя П1:
Аналогично для остальных
потребителей. Полученные данные сведены в табл. 3.4.
Таблица 3.4.
Расход пара и воды.
Название потребителя
|
Расход пара, , кг/с
|
Подогреватель П1
|
17,346407
|
Подогреватель П2
|
29,351704
|
Подогреватель П3
|
8,553926
|
Подогреватель П4
|
6,978735
|
Подогреватель П5
|
9,586765
|
Подогреватель П6
|
9,321937
|
Подогреватель П7
|
8,118787
|
Подогреватель П8
|
8,529868
|
Турбопривод
|
12,45454
|
Конденсатор
|
141,866053
|
Расход питательной воды
|
263,80457
|
Мощность питательного насоса:
3.1.6. Определение
энергопоказателей блока
3.1.6.1. Расход теплоты на
турбину
Относительный расход пара через
пароперегреватель
Абсолютный расход пара через
пароперегреватель:
Энтальпия питательной воды равна
энтальпии за регенеративным подогревателем П1:
Расход теплоты на турбину:
3.1.6.2. Коэффициент полезного
действия турбоустановки
КПД турбоустановки (без учета
питательного насоса - КПД брутто) определяется выражением:
3.1.6.3. Коэффициент полезного
действия блока и удельные расходы топлива
Для станции на газу, КПД
котлоагрегата:
Теплота перегретого пара:
КПД транспорта теплоты:
КПД блока (станции):
КПД блока нетто:
Удельный расход топлива
брутто:
ч)
нетто:
ч)
3.2. Выбор оборудования
3.2.1. Выбор котлоагрегата
На КЭС с промежуточным перегревом
пара применяются блочные схемы котел - турбина. Паропроизводительность
энергетических котлов для таких моноблоков согласно “Нормам технологического
проектирования тепловых электрических станций и тепловых сетей” выбирается по
максимальному пропуску пара через турбину с учетом расхода пара на собственные
нужды и запасом в размере 3 %.
Параметры котла определяется
выбранным типом турбины. Так как станция входит в энергосистему, то установка
дополнительных котлов не предусматривается.
С помощью [3] выбран котел типа
Пп-1000-25-545-ГМ (ТГМП-314). Технические характеристики котлоагрегата
приведены в табл. 3.5.
Таблица 3.5.
Параметры
котлоагрегата
Паропроизводительность, т/ч
|
Давление на выходе из котла, МПа
|
Температура пара, оC
|
Температура промперегрева,
оC
|
Топливо
|
КПД бр,
%
|
1000
|
25
|
545
|
545
|
газ, мазут
|
93,82
|
3.2.2. Выбор вспомогательного
оборудования
Выбор регенеративных
подогревателей
Тип и мощность турбины
предопределяет тип отдельных элементов вспомогательного оборудования, так как
завод - изготовитель турбины поставляет ее вместе со вспомогательным
оборудованием в комплекте. Производительность и число регенеративных
подогревателей для основного конденсата определяется числом имеющихся у турбины
для этих целей отборов пара. При этом каждому отбору соответствует один корпус.
Регенеративные подогреватели устанавливаются без резерва.
Основными параметрами выбора
регенеративных подогревателей служат:
Пропускная способность, т/ч ;
давление греющего пара, МПа;
давление воды, МПа;
температура воды на входе и
выходе подогревателя, оC;
Исходя из вышесказанного с
помощью [3] выбрана группа ПВД:
П1 ПВ-1250-380-17-I
П2 ПВ-1700--380-45
П3 ПВ-1550-380-70
Подогреватели низкого давления
П5 ПН-550-26-7-Iнж
П6 ПН-550-26-7-Iнж
П7 ПНСГ-800-2
П8 ПНСГ-800-1
Все подогреватели устанавливаются
в одну нитку.
Выбор деаэраторов питательной
воды
Суммарная производительность
деаэраторов питательной воды выбирается по максимальному расходу воды.
На каждый блок устанавливается,
по возможности, один деаэратор.
Суммарный запас питательной воды
в баках основных деаэраторов должен обеспечить работу блочных электростанций в
течении пяти минут.
Для блока 300 МВт деаэратор с
рабочим давлением 0,69 МПа устанавливается в одну деаэрационную колонку типа
ДП-1000, техническая характеристика которой в соответствии с [3] приведена в
табл. 3.6.
Таблица 3.6.
Параметры деаэратора
Производительность, т/ч
|
Рабочее давление, МПа
|
Температура, oC
|
Наружный диаметр, мм
|
Высота, мм
|
Вес, кг
|
1000
|
0,69
|
164,2
|
2432
|
3150
|
7100
|
Выбор питательного насоса
На блоках с закритическим
давлением устанавливаются питательные насосы с турбоприводами, один - подачей
100 % или два по 50 %.
Необходимое давление в напорном
патрубке насоса:
Номинальная
паропроизводительность котла 1000 т/ч, а расход питательной воды при максимальной
нагрузке станции с запасом 5 - 8 %:
т/ч
Резервом служит электронасос
производительностью 50 % полной подачи. Основное назначение этого насоса -
участие в операциях пуска и останова блока, поэтому он называется
пуско-резервным.
Для предотвращения кавитации и
повышения надежности работы высокобортных питательных насосов с турбоприводом
между ними и деаэратором устанавливают предвключенные низкооборотные бустерные
насосы.
По подсчитанной необходимой
производительности и необходимому напору с помощью [3] подобраны:
питательный турбонасос -
СВПТ-350-1350;
питательный электронасос -
СВПЭ-320-550
Приводная турбина турбонасоса -
Р-12-15П
Технические характеристики
питательного турбонасоса и приводной турбины приведены в табл. 3.7. и 3.8.
Таблица 3.7.
Параметры
питательного турбонасоса
Производительность, /ч
|
Давление в нагнетательном патрубке, МПа
|
Частота вращения, об/мин
|
КПД насоса,
%
|
1350
|
34,3
|
5270
|
83
|
|