Разработка схемы радиоприемника

Рисунок 20 – Диод КД521А.

Предельные электрические параметры:

1. Uобр.пост.max, В. …………………………………………………. 754;

2. Uобр.имп.max, при tU£2 мкС, Q³10, В. …………………………… 80;

3. Iпр.пост., при T=-60…+50°C, мА ………………………………… 50;

при T=+125°C, мА ………………………………………. 20;

4. Iпр.имп., при tU£10мкС, T=-60…+50°C ………………………… 500;

при T=+125°C ………………………………. 200;

5. Аварийная перегрузка по Iпр., в течении не более 5 мин.,

при Т=-60…+50°C, мА ……………………………………………. 200;

6. Температура окружающей среды, °C …………………… -60…+125.

КТ315Б - транзистор кремниевый эпитаксиально-планарный структуры p-N-p, усилительный. Предназначен для применения в усилителях высокой частоты, промежуточной и низкой частоты. Выпускается в пластмассовом корпусе с гибкими выводами. Тип прибора указывается в этикетке, а также на корпусе прибора в виде соответствующего типономинала. Масса транзистора не более 0,18 грамма.

Рисунок 21 – Транзистор КТ315Б.

Предельные электрические параметры:

1. Uкэ max, при Rбэ=10 кОм, В. ………………………………………. 20;

2. Uбэmax, В. …………………………………………………………… 6;

3. Iк max, мА ………………………………………………………… 100;

4. Pк, при T£+25°С, мВт ……………………………………………… 150;

5. Тепловое R переход-среда, °С/мВт ………………………………. 0,67;

6. Температура p-n перехода, °С …………………………………… +120;

7. Температура окружающей среды, °С …………………… . -60…+100.

КТ368Б - транзистор кремниевый эпитаксиально-планарный структуры n-P-n, усилительный. Предназначен для использования во входных и последующих каскадах усилителей высокой частоты. Выпускается в пластмассовом корпусе с гибкими выводами. Маркируется одной белой точкой с верхней стороны корпуса. Масса транзистора не более 0,5 грамма.

Рисунок 24 – Транзистор КТ368БМ.

Предельные электрические параметры:

1. Uкб пост.max, В …………………………………………………… . 15;

2. Uкб имп.max, при tu=0,5 мС, Q=2, В ……………………………… 20;

3. Uкэ пост.max, при Rбэ=3 кОм, В ………………………………… . 15;

4. Uкэ имп.max, при Rбэ=3 кОм, tu=0,5 мС, Q=2, В ………………… 20;

5. Uэб пост.max, В ………………………………………………………. 4;

6. Iк пост.max и Iэ пост.max, мА ……………………………………… 30;

7. Iк имп.max и Iэ имп.max, при tu=0,5 мС, Q=2, мА ……………… . 60;

8. Pк пост.max, при T=+65°С, мВт ………………………………… . 225;

при T=+130°С, мВт …………………………………. 130;

9. Температура p-n перехода, °С …………………………………… +150;

10. Температура окружающей среды, °С ……………………. -60…+100.

2.5 Разработка платы печатной

Приступая к разводке топологии печатных проводников необходимо учитывать реальные габариты деталей. Удобнее это делать на миллиметровой бумаге, но можно взять и обычный лист в клетку. Рисуем контуры платы, габариты которой будут определяться с учётом размещения её в каком-то готовом корпусе.

Разводку топологии платы выполняют карандашом, отмечая места отверстий для выводов радиоэлементов и пунктиром контуры самих элементов. Линии соединения элементов выполняются в соответствии с электрической схемой по кратчайшему пути при минимальной длине соединительных проводников. Хотя при наличие персонального ЭВМ топологию печатной платы можно разработать в программе Sprint Layout 4.0 rus.

После этого необходимо приступить к изготовлению платы. Для этого из фольгированного стеклотекстолита вырезается заготовка печатной платы (ножовкой, резаком или ножницами по металлу). К заготовке закрепляем рисунок топологии (например, липкой лентой ). По рисунку с помощью керна или шила намечаются отверстия для выводов радиоэлементов и крепления платы.

Сверлим отверстия, сняв бумагу, сверлом диаметром 0,6…1 мм для радиоэлементов и 3…3,5 мм – для крепления платы.

После сверления мелкой наждачной шкуркой (нулёвкой) слегка зачищаем фольгу, чтобы снять заусенцы и окисную плёнку – это ускоряет процесс травления.

Перед нанесением рисунка топологии плату нужно обезжирить техническим спиртом или ацетоном (протерев поверхность моечной тряпкой), подойдут и другие растворители.

Для выполнения рисунка проводников используется любой быстро сохнущий лак, например, цапонлак, лак для ногтей или мебельный. Очень удобно рисовать печатные соединения тонким водостойким маркером.

Для нанесения рисунка можно воспользоваться тремя методами:

1. Берётся рейсфедер или перо (или маркер) и рисуются проводники от отверстия к отверстию в соответствии с рисунком топологии

2. Покрывается лаком вся поверхность платы. А после его подсыхании счищаются лишние участки лака при помощи скальпеля и линейки, оставляя закрашенными только токопроводящие дорожки.

3. Выполненную в программе Sprint Layout 4.0 rus. и распечатанный на принтере рисунок печатной платы крепят на обработанный стеклотекстолит и проглаживают хорошо прогретым утюгом до полного прилипания листа бумаги к стеклотекстолиту. Далее поместить стеклотекстолит в тёплую воду до полного размокания бумаги. После удаления бумаги на стеклотекстолите остаются дорожки печатной платы.

После нанесения рисунка, когда лак подсохнет, топологию проводников можно перетушировать и скорректировать, аккуратно соскоблив скальпелем лишние участки лака. Затем плату помещаем в пластмассовую ванночку с раствором для травления.

В качестве раствора можно использовать хлорное железо или разбавленную азотную кислоту (70% - питьевой воды, 30% - концентрированной азотной кислоты). Весь процесс травления займёт около часа, но если нужно его ускорить, то раствор должен быть слегка тёплым и при травлении иногда его необходимо помешивать.

После окончания травления заготовку промывают под струёй воды и скальпелем соскабливают лак с платы (его также можно растворить ацетоном).

Для удобства монтажа проводники платы необходимо облудить припоем ПОС-16 с использованием жидкого спирто-канифольного флюса. Прикосновения паяльника должны быть лёгкими и недолгими, иначе медная фольга дорожек начнёт отслаиваться. Остатки флюса после облуживания удаляют с платы ацетоном или спиртом.

На этом процесс изготовления печатной платы считается законченным, и можно приступить к монтажу элементов на ней.

Требования, предъявляемые к печатным платам:

1. Плату изготовить химическим способом;

2. Плата должна соответствовать ОСТ 4.077.000;

3. Минимальная ширина проводников – 1 мм;

4. Не указанные предельные отклонения размеров между осями для любых соседних отверстий 0,2 мм;

5. Максимальный размер печатной платы по ГОСТу не должен превышать 470 мм;

6. Соотношение линейных сторон не более 3:1;

7. Маркировать краской ТИПФ ТУ 29-02-359-70;

2.6 Методика настройки радиоприёмника

Для диагностики, регулировки и настройки радиоприёмного устройства необходима контрольно-измерительная аппаратура. Низкочастотный тракт проверяют с помощью генератора низкой частоты, измерителя нелинейных искажений, универсального вольтметра, осциллографа. Для контроля высокочастотной части ЧМ приёмников применяют генераторы. Сигналы в высокочастотном тракте приёмников фиксируют с помощью осциллографов.

1	2	3	4	5	6	7	8