_WELCOMETO Radioland

Главная Схемы Документация Студентам Программы Поиск Top50  
Поиск по сайту



Навигация
Главная
Схемы
Автоэлектроника
Акустика
Аудио
Измерения
Компьютеры
Питание
Прог. устройства
Радио
Радиошпионаж
Телевидение
Телефония
Цифр. электроника
Другие
Добавить
Документация
Микросхемы
Транзисторы
Прочее
Файлы
Утилиты
Радиолюб. расчеты
Программирование
Другое
Студентам
Рефераты
Курсовые
Дипломы
Информация
Поиск по сайту
Самое популярное
Карта сайта
Обратная связь

Студентам


Студентам > Рефераты > Технология и автоматизация производства РЭА

Технология и автоматизация производства РЭА

Страница: 11/12

процесса.  Неопределенность может выражаться в следующем:

     - математическая модель  недостаточно  полно  описывает  процесс,

т.к. связывает лишь часть управляющих и управляемых переменных процес-

са;

     - математическая модель адекватна процессу лишь в узком интервале

изменения технологических параметров;

     - математическая  модель процесса слишком сложна для реализации в

составе АСУТП;

     - расчеты  по математической модели не могут быть выполнены в ре-

альном времени;

     - критерии  управления  носят качественный характер и существенно

изменяются в зависимости от большого числа внешних факторов.

     Неопределенность описаний может быть вынужденной, отражающей пло-

 

                                - 34 -

 

хую изученность сложного процесса,  так  и  преднамеренной,  вызванной

тем,  что  реализация  полной  и  адекватной модели требует применения

крупной дорогостоящей ЭВМ,  что в данном случае экономически не оправ-

дывается.

     3. ЭВМ в режиме супервизорного управления. АСУТП, функционирующая

в  режиме супервизорного управления,  представляет собой двухуровневую

иерархическую систему.  Нижний уровень,  непосредственно  связанный  с

процессом, образуют локальные регуляторы отдельных технологических па-

раметров. На верхнем уровне управления установлена ЭВМ, основной функ-

цией которой является определение оптимального технологического режима

и вычисление на его основе  значений  уставок  локальных  регуляторов.

Входной информацией для вычисления уставок являются значения некоторых

управляемых параметров, измеряемые датчиками регуляторов и контролиру-

емые  параметры состояния процесса,  измеряемые датчиками.  Оператор с

пульта управления имеет возможность вводить дополнительную информацию,

в  частности,  изменять ограничения на управляемые и управляющие пере-

менные,  уточнять критерий управления в зависимости от внешних  факто-

ров. Возможны два варианта реализации супервизорного управления: с ма-

тематической моделью и без нее.  Если имеются достаточно адекватная  и

простая  модель  процесса и критерий управления (целевая функция),  то

вычисление уставок регуляторов может быть организовано как решение за-

дачи  оптимального  управления.  В тех случаях,  когда из-за сложности

процесса не ставится задача оптимального управления,  управление можно

организовать  как процесс экспериментального поиска экстремума целевой

функции управления, когда оптимальный технологический режим ищется ме-

тодом проб и ошибок.  Супервизорный режим позволяет осуществлять авто-

матическое управление процессом.  Роль оператора сводится к наблюдению

за процессом и,  в случае необходимости, к корректировке цели управле-

ния и ограничений на переменные.

     4. ЭВМ в режиме непосредственного цифрового управления. В отличие

от супервизорного управления при непосредственном цифровом  управлении

управляющие воздействия рассчитываются ЭВМ и передаются непосредствен-

но на исполнительные органы.  Режим непосредственного цифрового управ-

ления  позволяет исключить локальные регуляторы с задаваемой уставкой.

Как в случае с супервизорным управлением, задача оператора заключается

в наблюдении за процессом и его корректировках в случае необходимости.

     5. Иерархические системы управления. Если одноуровневая структура

АСУТП не обеспечивает требуемого режима функционирования сложного тех-

нологического объекта,  то систему управления можно построить как мно-

гоуровневую  - в виде отдельных подсистем,  между которыми установлены

отношения соподчинения.  Каждая подсистема имеет ЭВМ, работающую в од-

ном из описанных выше режимов. Функции управления могут быть распреде-

лены между уровнями, например, следующим образом. Нижний (первый) уро-

вень управления непосредственно управляет технологическими операциями.

Второй уровень выполняет функции расчета и  оперативной  корректировки

режимов технологических операций.  Третий уровень управления представ-

ляет собой центральную управляющую подсистему, решающую задачи расчета

и  оперативной  корректировки технологического режима всего процесса в

целом.

     Рассмотренные пять  типов  структур  АСУТП  различаются  способом

включения  ЭВМ  в контур управления.  Три последних типа структур пол-

ностью исключают оператора из основного  контура  управления,  поэтому

системы, построенные на их основе, можно отнести к классу автоматичес-

ких.  Для сложных процессов  на  крупных  производственных  комплексах

строятся  системы  управления,  сочетающие описанные способы включения

ЭВМ в контур управления.  Такая система разделяется на подсистемы, для

каждой  из  которых  в  зависимости от возможностей ее математического

описания и экономически целесообразности выбрана определенная структу-

 

                                - 35 -

 

ра.  Комплекс подсистем можно реализовать либо на одной ЭВМ, разделяю-

щей время между подсистемами,  либо на нескольких ЭВМ, каждая из кото-

рых обслуживает соответствующую подсистему, либо на вычислительной се-

ти, состоящей из большого числа мини- или микро-ЭВМ.

     Важной составной частью АСУТП, во многом определяющей ее функцио-

нальные возможности, является математическое обеспечение (МО), которое

можно разделить на функциональное и общесистемное.  Функциональное ма-

тематическое обеспечение образуется  комплексом  программ,  непосредс-

твенно выполняющих функции управления данным процессом.  Общесистемное

МО в сочетании со специальными аппаратными средствами позволяет управ-

лять ресурсами ЭВМ, осуществлять общение оператора и ЭВМ, использовать

стандартные программы при решении функциональных задач,  выполнять ди-

агностирование элементов ЭВМ. В современной терминологии общесистемное

МО принято называть операционной системой (ОС).  Компонентами ОС явля-

ются  четыре  комплекса  программ:  управление ресурсами;  программные

средства общения оператора и ЭВМ; диагностические программы; стандарт-

ные программы.

     Управление ресурсами.  ЭВМ располагает ресурсами  четырех  видов:

временем  центрального  процессора,  памятью,  внешними устройствами и

программным обеспечением. Время центрального процессора распределяется

между функциональными программами путем переключения с одной программы

на другую,  которое выполняется либо по заранее составленному расписа-

нию,  либо без него. Расписание строится на основании требований к уп-

равлению технологическим процессом и представляет собой порядок и вре-

мя  выполнения  функциональных  программ.  Переключение без расписания

происходит под действием сигналов прерывания,  источниками которых мо-

гут  быть технологический процесс и оператор.  Получив сигнал прерыва-

ния,  ОС останавливает выполнение текущей программы, но таким образом,

чтобы  в  дальнейшем можно было вернуться к ее выполнению в том месте,

где она была прервана. Заметим, что расписание регламентирует лишь вы-

полнение функциональных программ,  причем оно может требовать одновре-

менного выполнения нескольких  программ,  что  можно  осуществить  при

мультипрограммировании и режиме разделения времени.

     Средства общения оператора и ЭВМ  (интерфейс  пользователя).  Для

общения оператора и ЭВМ разрабатывается специальный язык, состоящий из

ограниченного набора команд,  представляющих собой слова естественного

языка.  Команды вводятся через клавиатуру дисплея. Функциями программ-

ных средств общения являются перевод языка оператора на машинный язык,

интерпретация команды, а затем совместно с другими программами ОС пла-

нирование и реализация действий, требуемых данной командой.

     Диагностические программы.  Главная  цель диагностики - повышение

эксплуатационной надежности АСУТП за счет  быстрого  обнаружения  нор-

мального функционирования ЭВМ и отыскания отказавшего элемента.

     Стандартные программы.  Хотя каждая АСУТП имеет ряд специфических

черт и поэтому носит индивидуальный характер,  во многих из них требу-

ется проведение стандартных технических расчетов и операций над данны-

ми.  Поэтому  в составе ОС существует библиотека стандартных программ,

не предназначенных непосредственно для выполнения операций управления.

Она  используется программистами при создании функциональных и служеб-

ных программ АСУТП.

 

         1.10.4. Понятие автоматизированного технологического

                           комплекса (АТК)

 

     АТК предназначен для выпуска продукции в автоматизированном режи-

ме.  Основное его отличие от АСУТП состоит в том, что в АТК технологи-

ческое  оборудование и технические средства системы управления состав-

ляют единое целое,  они совместно разрабатываются  и  эксплуатируются,

 

                                - 36 -

 

друг без друга они работать не могут. Такой подход позволяет упростить

систему за счет лучшего взаимодействия ее частей и  повысить  качество

ее  работы.  В настоящее время АТК широко применяются в промышленности

при выпуске продукции, технология производства которой включает в себя

сложные физико-химические превращения или опасна для производственного

персонала.

 

        1.10.5. Понятие автоматизированной системы управления

                         предприятием (АСУП)

                        

     АСУП предназначена для управления всей деятельностью  предприятия

в  автоматизированном  режиме.  Она включает в себя системы управления

технологическими  процессами,  запасами  сырьевых  материалов,  топли-

во-энергетических ресурсов, комплектующих изделий, полуфабрикатов, го-

товой продукции,  экономической деятельностью предприятия, автоматизи-

рованной подготовки документации предприятия и отчетных документов, то

есть АСУП включает в себя ряд  систем  автоматизации,  объединенных  в

единую сеть потоками информации. Такой подход позволяет сократить зат-

раты труда на передачу информации  (отчетов,  распоряжений,  планов  и

т.д.) между подразделениями предприятия,  сократить время их подготов-

ки, избежать многих ошибок, ввести в активный режим работы систему уп-

равления качеством на предприятии.

     В настоящее время АСУП получают широкое распространение на предп-

риятиях одновременно с внедрением локальных сетей на базе персональных

компьютеров.  Особенно широко этот подход к автоматизации используется

на предприятиях с большой номенклатурой выпускаемой продукции, большим

количеством связей с другими предприятиями.

 

        1.10.6. Понятие гибких автоматизированных производств

      (ГАП) и интегрированных производственных комплексов (ИПК)

 

     Гибкие автоматизированные производства -  это  качественно  более

совершенный этап в комплексной автоматизации производства. Это система

автоматизации, охватывающая все производство от проектирования изделий

и технологий до изготовления продукции и доставки ее потребителю.  Эта

тенденция ведет к  созданию  высокоавтоматизированных  цехов  и  заво-

дов-автоматов, где средства вычислительной техники применяются во всех