Студентам > Дипломные работы > Разработка радиоприемного усройства для информационно-измерительной системы автомобиля
Разработка радиоприемного усройства для информационно-измерительной системы автомобиляСтраница: 25/49
Далее сигнал с частотой 465 кГц поступает на вход усилителя промежуточной частоты 2, в котором он усиливается до величины, необходимой для нормальной работы детектора. Кроме задачи усиления сигнала, УПЧ предназначен также для обеспечения избирательности по соседнему каналу.
В детекторе происходит детектирование частоты, которая поступает на усилитель звуковой частоты, а затем на оконечное устройство.
1.7 Выводы
В ходе проектирования радиоприемного устройства для информационно-измерительной системы автомобиля был произведен анализ схем построения радиоприемных трактов. Осуществлен патентный поиск. По итогам патентного поиска была выбрана и обоснована функциональная схема РПУ, которая имеет двойное преобразование частоты. Выбраны номиналы промежуточных частот таким образом, чтобы помеха по зеркальному каналу была наименьшей.
Произведен расчет основных элементов принципиальной схемы радиоприемника.
Во входной цепи рассчитан коэффициент передачи .
В УРЧ рассчитаны коэффициент усиления и параметры ЭРЭ.
Проведен расчет автогенератора по постоянному и переменному токам.
При расчет ПЧ1 проведены расчеты входного и выходного контуров, коэффициент трансформации , коэффициент усиления .
Коэффициент усиления каскада УПЧ1 .
Коэффициент трансформации смесителя .
Резонансный коэффициент усиления каскада УПЧ2 , устойчивый коэффициент усиления .
При расчете детектора рассчитан коэффициент подключения детектора , общий коэффициент передачи детектора .
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Анализ технологичности конструкции устройства
Технологичной называют конструкцию, которая, отвечая всем требованиям по эксплуатации, обеспечивает и изготовление (в конкретных условиях производства) с оптимальными затратами времени, труда и материалов, при использовании наиболее прогрессивных, экономически оправданных методов производства с применением средств механизации и автоматизации, при сохранении или улучшении требуемого качества продукции (ГОСТ 14.201-83) [17].
Технологичность конструкции различают производственную, эксплуатационную, ремонтную и технологичность при техническом обслуживании, технологичность детали и сборочной единицы, а также технологичность конструкции по процессу изготовления, форме поверхности, размерам и материалам.
Отработка конструкции РЭА на технологичность предполагает выполнение следующих взаимосвязанных задач:
- обеспечение технологичности конструкции РЭА;
- управление уровнем технологичности РЭА на стадии разработки конструкторской документации (КД).
Обеспечение технологичности конструкции РЭА – функция подготовки производства, предусматривающая взаимосвязанные решения конструкторских и технологических задач на стадии проектирования, конструирования, ТПП, изготовления, испытания опытных образцов, переданных на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрат, сокращение времени на производство, техническое обслуживание и ремонт изделия.
Для проведения целенаправленной систематической работы по повышению технологичности конструкции РЭА необходимо уметь оценивать уровень технологичности.
Различают качественные и количественные показатели технологичности РЭА:
1) качественная оценка
- надежность;
- рациональность компоновки;
- простота конструкторских решений;
- удобство монтажа и регулировки;
- эксплуатационная пригодность;
- ремонто- и контроле-пригодность;
- взаимозаменяемость;
- эргономика и экология.
2) количественная оценка
а) общие показатели
- трудоемкость;
- себестоимость.
б) частные показатели (ГОСТ 14.201-83 [17], ГОСТ 14.202-83 [18],
ГОСТ 14.203-83 [19])
2.1.1 Качественная оценка технологичности
Качественная оценка технологичности РЭА – это сопоставление элементов конструкции с рекомендуемыми.
Качественные показатели, как правило, используют на ранних этапах разработки, конструирования и конструкторско-технологической обработки КД.
Важной качественной характеристикой является рациональность компоновки. В процессе компоновки прорабатываются структура прибора, его размеры, размер его узлов. Завершается процесс компоновки разработкой комплекса КД на прибор. Распределение элементов производят с учетом основных критериев:
- минимальная длина связей между элементами;
- размерность расположения элементов на плате.
Первый шаг: выделяют сильно греющиеся элементы и располагают их ближе к краю и дальше друг от друга для уменьшения влияния на тепловой режим других элементов. Так же элементы, имеющие значительные вес и габариты, устанавливают вблизи мест закрепления платы с целью уменьшения амплитуды вибрации платы.
Второй шаг: в ближайшую позицию к каждому установленному элементу будут помещаться те элементы, которые имеют максимальное число связей с ним.
Третий шаг: устанавливаются следующие элементы, имеющие максимальное число связей с уже установленными.
Четвертый шаг: улучшение начального размещения с целью достижения минимального значения длины связей.
Важной качественной характеристикой является надежность. На плате разъемные и неразъемные соединения являются в монтажной цепи критическими местами в отношении надежности. Количественно надежность характеризуется: интенсивностью отказов, временем безотказной работы, периодом нормальной эксплуатации.
Поэтому на этапе проектирования было уделено большое внимание обеспечению и прогнозированию надежности. Применение полупроводниковых приборов в схемах регулирования напряжения позволило создать регулятор напряжения для генераторов большой мощности. В таких регуляторах нет ни контактов, ни пружин, в них полностью отсутствуют подвижные изнашивающиеся детали. Надежность бесконтактно-транзисторного регулятора напряжения стоит на высоком уровне, так как величина вероятности безотказной работы составляет 0,96 на десятки тысяч часов работы.
Кроме того, он обладает высокой виброустойчивостью и вибропрочностью и не нуждается в периодической регулировке в процессе эксплуатации. Конструкция разработанного регулятора напряжения скомпонована рационально, в частности,
электрорадиоэлементы размещены равномерно по площади печатной платы с учетом минимально допустимых расстояний между ними и их тепловых характеристик.
Приведенные доводы убеждают в технологичности прибора с качественной точки зрения.
|